一、項（xiàng）目及現場概況

南京某紡織廠在車間中（zhōng）有數台燒毛機，用於針梭織（zhī）布（bù）經（jīng）剖幅後的平幅燒毛，也適用於高支高密棉布；精（jīng）、粗毛紡織物（wù）及各種特種（zhǒng）織物（wù）的燒毛。現在要符合國家（jiā）節能減排的要求和相關法規，擬對這些油煙進行淨化環保治理，相關資料如下：
1) 燙光燙剪機是紡織印（yìn）染定性後整理的設備，燙光燙剪機作（zuò）業過程中都會揮發出含有機物、染料助劑的油煙和毛（máo）絮灰塵，這些煙氣無組織排（pái）放會影響（xiǎng）廠房的（de）空（kōng）氣環境和大氣汙染。。（熱風）
2) 根據現場照片每1台燙光燙剪產生的油煙由2個小煙罩（zhào）收（shōu）集，然後經（jīng）管（guǎn）道排放出去；經相關人員提供的信息（xī），煙氣溫度為常溫，不需要降溫器降溫。

 二、技術（shù）分析和目標效果

紡織品上的各種染料助劑、塗層助劑都會以氣體形式釋放出來，主要是一（yī）些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。熱定型機（jī）廢（fèi）氣溫度高，氣（qì）量大，直接排放會造成大量的（de）能源浪費。采用（yòng）熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產生（shēng）良（liáng）好的經濟（jì）效益。從燙光燙剪機中揮發出來的毛絮毛線和煙氣氣體，在集煙裝置收集（jí）後經過輸氣管道送到靜電除油煙設備，在（zài）高壓靜電的作用下，煙氣中的絕大部分油份被（bèi）濾除掉（電場淨化率≥95%），然後再由（yóu）引風機直（zhí）接抽風排放；生產線毛線毛（máo）絮會加（jiā）大設備的維護清理。
目標效果：煙氣（qì）排放符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的要求（qiú），實現達標排放（fàng）；堅持安全、經濟（jì）、適用，並兼顧美觀的原則。

三、油煙淨化工藝流程

工（gōng）藝流程說明：從定型機中揮（huī）發出來的高溫油（yóu）煙（yān）廢氣，經過（guò）管道（dào）送到我司熱交換降溫器中，降溫後的煙氣進入工業靜電式煙（yān）霧淨化設備，在高壓靜電的作用下，煙氣中的絕大部（bù）分油份被濾除掉（電場淨化率≥98%），然後再由引風（fēng）機直接抽風排放，油類物質二次回（huí）收。

四、設備的工作原理及特點

天清蘑菇视频app（yuǎn）®工業靜電式煙霧淨化設備是利用陰極在（zài）高壓電場中發射出來的電子，以及由（yóu）電子碰撞空（kōng）氣分子而產生的（de）負離（lí）子來捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用電場（chǎng）的（de）作用，使帶電油煙粒子被（bèi）陽（yáng）極所吸附，以達到除油煙（yān）的目的。

五（wǔ）、回收效（xiào）益

油煙&回收量取決於煙氣的油煙濃度，回（huí）收量可通過以下的公式計算（suàn）：G(回收量)＝Q (煙氣（qì）量)×T(工作時間)×C(油煙濃度)×η(去除率)
每台（tái）燒毛機廢氣量為21753m³/h，含油濃（nóng）度按0.35g/m³計算，工作時（shí）間24時，當（dāng）去除率為95％時，可算出每台每天（tiān）回收的廢油量為173.59kg.若廢油售價按3.0元/kg計，每年按11個月計，則每年（nián）可以產生的（de）經濟效益為：G(回（huí）收量)=21753×0.35×24×0.95=173.59KgM(效（xiào）益)＝{[G(回收量)×3. 0元/ kg]－E}×330天/年＝{173.59kg/天×3.0元/kg-393.72元/天}×330天/年＝41926.5元/年
由此可見，工業靜電式煙（yān）霧淨化（huà）設備（bèi）收集下來的油（yóu）分產生一定的經（jīng）濟效益，不單可以抵消設（shè）備運行費用，還可（kě）以在一定時期內全額回收設備總投資（zī），具有很好的經濟效（xiào）益。
※（以上數據僅供參考，煙氣的含油濃度根據用戶的（de）工藝情況略（luè）有出入）

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