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印刷廢氣VOCs廢氣處理工程解決方案

2023-05-06 17:26


印刷業VOCs廢氣處(chù)理解決方案(àn)
VOCs治理過(guò)程中有機廢氣的處理方法種類繁多,特點各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與(yǔ)觸媒焚化法等。因此,必須針對有機廢氣的種類、可去除效率、設備投資情況及廠家的經濟(jì)情況進行(háng)綜合考慮。而膠印的廢(fèi)氣特點是大風量(liàng)、低濃度,選擇VOCs治理方式時更是比較困難。


綠色印刷企業可采(cǎi)取方案:精過濾-活性炭濃縮-脫附-催(cuī)化燃燒工藝,具體如下。
(1)精過濾含有機物的廢氣經風機的作用,經過預處理精過濾箱去除廢氣中(zhōng)的顆粒物。其中,過濾箱為(wéi)高(gāo)效濾筒式除塵器,可自動清灰,無需(xū)更換濾材,正(zhèng)常使用(yòng)壽命兩年以上。
濾筒采(cǎi)用進口聚酯纖(xiān)維作為濾料,將一層亞微米級的(de)超薄纖(xiān)維粘附在一般濾料上,並且該粘附層(céng)上纖維(wéi)間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋(dǎng)在濾料(liào)表麵,有(yǒu)效過濾麵(miàn)積為100%。
清灰采用脈衝噴吹在線清灰(huī)方式,清灰過程由脈衝控製儀自動(dòng)控製,除塵器內設置多個濾筒(tǒng),以(yǐ)增加其(qí)有效過濾麵積,當某個(對)濾筒(tǒng)滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果,又不影響設備運行,使除塵器(qì)可連續運轉。
(2)活性炭(tàn)濃縮
含有機物的廢氣經風機的作用(yòng),經過(guò)預處(chù)理精過濾箱,再經過活性炭吸附層,有機物被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔淨氣體排出;大風量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中,處理氣體中的VOCs被活性炭吸附淨化後從出口(kǒu)排出。
(3)脫附
小風量高溫(wēn)氣體進入脫附箱,將(jiāng)吸(xī)附著VOCs的活性炭脫附再生;高濃度VOCs氣體由再生區出口排出,進入催化燃燒裝置進行處理。再生後(hòu)的活性炭經一段時(shí)間(jiān)冷卻後繼續吸附,自動切(qiē)換第二個吸附箱脫附,整個係統可以連續循環廢氣淨化、濃縮再生過程(chéng)。
利用(yòng)釋(shì)放出的能量再進入吸附床脫附(fù)時,此時加熱裝置(zhì)完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進(jìn)行,直(zhí)至有機物完(wán)全從活性炭(tàn)內部分離,至催化室分解。活性炭得(dé)到了再生,有機物得到了催化分解處理。
(4)催化燃燒
脫附出來的有機氣體(tǐ)通過引風機作用送入催(cuī)化燃燒(shāo)淨化裝置,首先通(tōng)過除塵阻火器係統(tǒng),然後進入換熱器,再送入加熱室,通過加(jiā)熱裝(zhuāng)置,使氣體(tǐ)達到燃(rán)燒反應溫度,再(zài)通過催(cuī)化床的作用,使有機氣體分解成CO2和(hé)H2O,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體(tǐ)溫(wēn)度升高(gāo)達到反應溫度。
如達(dá)不到反應溫(wēn)度,加熱(rè)係統可以通過自控(kòng)係統實(shí)現補償(cháng)加熱,使其完全燃燒,這樣既節省了能源,廢氣有效去除率也(yě)能(néng)達到(dào)98%以上,符合國家VOCs排放標準。
印刷行業(yè)廢氣處理要注意幾點
①考慮生產工藝、操作方式(shì)以及廢氣性質、處理方法等因素,對VOCs無組織排放廢氣進(jìn)行分類收集。

②廢(fèi)氣收集(jí)係統排風罩的設置應符合GB/T16758-2008《排風罩的分類及技術條(tiáo)件》的規定。對於外部罩,在距排風罩開口麵最遠的VOCs無組織排放位置,按(àn)GB/T16758規定的方法(fǎ)測量吸入風速。
③廢氣收集係統宜保持負壓狀態(絕對壓力低於(yú)環境大氣壓5kPa)。
④VOCs末端處理設施根據各自情況,選擇適宜的(de)處理技術。優先選擇處理效率高(焚燒、氧化)的處理技術。這樣能以不變(biàn)應萬變,不管政策如何變化,均(jun1)能滿足大環境的(de)要求。


印刷廢氣處理廣東天清蘑菇视频app環境科技有限公(gōng)司推薦:沸石轉輪VOCs廢氣處(chù)理(治理)一體機

產品概述

  沸石轉筒濃縮+CO催化(huà)燃燒(shāo)廢氣處(chù)理一體化裝置是我公司(sī)開發的新型廢氣處理裝置,引進核心部件,結合我公司多年來積累的廢氣治理經驗,共同推廣的高效節(jiē)能,無二次汙染(rǎn)的新型係列產品,該產品運行穩定,安全,綜合運行成本低,為環保治理(lǐ)項目增加(jiā)了新的選項。 

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運作原理

  廢氣通過(guò)濃縮轉輪吸附區將 (VOC)吸附,達到淨化效果(guǒ)。被吸附 (VOC)在脫附區通過少量熱風進(jìn)行脫附。由此達到濃縮效果。

  

  吸附過程:吸附床分16個扇區,裏麵填(tián)充顆粒態分子篩,當廢氣穿過(guò)吸附床層時,VOC分子被截留下來,達到淨(jìng)化的目的。

  

  脫附過程(chéng):當介(jiè)質吸附一定(dìng)量的VOC後,在穿透濃度的安全閾(yù)值之前進行脫附。引入(rù)熱(rè)空(kōng)氣(180-220℃),通過升溫和(hé)變壓兩種方式進(jìn)行解析再生。 脫附(fù)下(xià)來的高濃度廢氣引入燃燒爐中進行徹(chè)底分解。

  

  冷卻過程:介質降到常溫恢複吸附性能,可以專(zhuān)門進行冷空氣冷卻,也可以用廢氣直接冷卻,根據(jù)應用場合選定。


工藝特點


  筒式轉(zhuǎn)輪適合大風量+低濃度廢氣

  

  01、間歇作業,非連續性(xìng)生(shēng)產,波動大;

  

  02、高沸點VOC,DMF、鄰(lín)二甲苯等;

  

  03、小分子VOC、甲醇、CS2、糠醛等;

  

  04、濕度大工況,相對濕度大(dà);

  

  顆粒態轉筒一個重要特點可以根據氣體成分靈活定製吸附介質(zhì),以應對一些比較難處理的VOC項目,如糠醛、甲醇、CS2等行業的廢(fèi)氣(qì)。

  

  疏水矽沸石吸附劑呈現強烈(liè)的疏水/親油特(tè)性、具有尺寸均勻(yún)的孔道(dào)、較大的比表麵積(500~1000㎡/g)和較大的吸(xī)附容量,可用於從廢氣(qì)中吸附去除許多有機物分子,是一種新(xīn)型的環保材料。脫附(fù)溫度180-2200C。

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  在分子篩轉輪上易發生聚合反應的烯(xī)烴類物質、有機矽氧烷、沸點超高260℃以(yǐ)上的(de)大分子物(wù)質等,可能(néng)會對(duì)轉輪造成(chéng)永久性損壞。現列出轉輪無法處理的物質成分、不允許進入轉輪的物質和限(xiàn)製進入轉輪(lún)的物質,列表如下:



狀態

物質成(chéng)分(fèn)

現象

不易吸附物質

甲醇

極性強不吸附

環己烷

構造(zào)上不易(yì)吸附

甲醛類、其他低沸點物(wù)質

低沸點不易吸附

不易脫附物質

油霧・焦油霧

不易脫附

可塑劑(DEP,DOP,etc.)

高沸點不易脫附

Terpineol (鬆(sōng)油醇)

在(zài)細孔內反應(yīng)並積蓄

單體(tǐ)氯化乙烯基、丙烯腈、異氰酸酯、其他聚合性(xìng)物質

聚合性物質

單乙醇胺 (MEA)

蒸汽(qì)壓(yā)力低不易脫附

其他胺(àn)類

改變性狀不易脫附

超過 200°C 的高沸點物質

不易脫附

蒸汽壓在 20 Pa 以下(at20℃)的物質

不易(yì)脫附

致(zhì)分子篩退化物質

酸性物質、堿性物(wù)質

沸石退化

塗料

覆蓋分子篩產生退化



表 不允許進入轉輪的物質

不允許進入轉(zhuǎn)輪的物質

原因(yīn)

含量控製

粉塵(碳酸鈣、鈦白粉、白炭黑、氯化銨、氧(yǎng)化鐵等)

堵塞孔道


漆霧(噴塗形成(chéng)的霧狀液體,樹脂類)

堵(dǔ)塞孔(kǒng)道


丙烯酸(suān)(酯)、丙(bǐng)烯腈、丁二烯(xī)等聚合單體

吸附劑失活


異氰酸酯、矽烷偶聯劑等活性化合物

吸附劑失活(huó)


沸(fèi)點大於220℃(二乙二醇丁醚(mí)、三乙醇胺、鄰苯二甲酸(suān)酯(zhǐ)類(lèi)等)

不能脫附(fù)


熔點大於20℃(苯酚、萘、四甲苯等)

堵(dǔ)塞孔道


HCl、Cl2、SO2、H2S、NOx、NH3

腐蝕性(xìng)

PH=4-10

表 限製進入轉輪的物質

限製進入(rù)轉輪的(de)物質

 

原因

含量控製

苯乙(yǐ)烯

易聚合


易聚(jù)合


二氯甲烷、戊烷、乙醇、環己烷

不易吸附

根據效率要求設計

甲醇、甲醛、乙醛(quán)、二硫化碳

不吸附

根據效率要求設計

沸點低於40℃(C4以下烷烴、烯烴、鹵代烴等)

不吸附

根據效率要(yào)求設計

二甲苯、三甲苯、環己酮等大分子

部分轉輪不吸附

根據效率要求設計

沸點在170-220℃(三甲苯、乙二醇丁醚、丙二醇、乙(yǐ)二醇、癸烷、NMP、DMSO、DEF、丁內酯等)

難脫附

活性炭過濾或高(gāo)溫再生

基材(cái)及沸石(shí)晶體結構(gòu)的破壞(huài)是不可逆,聚合物(wù)導致通氣道堵塞基材及沸石晶體結構的破壞是不 可逆,聚合物導致通氣道堵(dǔ)塞可逆的。高沸點物質殘留(liú)導致的石通氣道堵塞(sāi)是可逆,特定離(lí)線活化工藝可恢複原始性能的80-90%。我們再按照這個標準再劃分(fèn)總結,如下:

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應用行業

       

  1.各種噴漆車間(汽車製造,五金家具、造船(chuán)、自行(háng)車製造(zào),金屬製品等);

  

  2.各(gè)種印刷車間(凹版印劇,建(jiàn)築裝潢(huáng)材料印刷,包裝印(yìn)刷等);

  

  3.各種合成樹脂,橡膠製品,半導體,鋁型(xíng)材,鍍膜等。

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  適用條件:低濃(nóng)度,大風量,溫度


產品的優勢   

    

  1、吸附性能強;

  

  2、運行成本低;

  

  3、使用壽命長;

  

  4、維護成本低;

  

  5、吸附(fù)、脫附連續運營;

  

  6、脫附達到能循環狀態 節(jiē)約能耗。

印刷業應重視源頭減排
綠色印刷企業,應從源(yuán)頭治理做(zuò)起,所有的(de)原輔(fǔ)材料都是綠色環保的。使用環保紙張:符合國際環(huán)保要求、可(kě)持續發(fā)展植林區的紙張,如FSC脫氧、脫酸(suān)和脫木質素的(de)紙張(zhāng)。
使用含VOCs成分低於(yú)3.6%的油墨、大豆(dòu)環保油墨:大(dà)豆油墨是由將大豆油輕度提純後,與色素(sù)、樹脂等添加劑混(hún)合製成,VOCs含量低(dī)。

使用預塗膜或水性覆膜膠和水性光油(yóu):容易回收,無汙染,VOCs排放量低。使用VOCs含量低(dī)於17.0%的潤版液、免酒精潤版液:提(tí)高安全係數,減少VOCs排放(fàng)。
使用環保型清潔劑和洗(xǐ)車水:減少(shǎo)VOCs排放。使用植物類噴粉等。此外,在使用過程中,盡量減少洗車水、擦機布(bù)等的使用,以盡可能減少VOCs排放。


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