塗布機廠（chǎng）在生產的過程中，因工藝不同，使用的藥劑不同，因此在生產過程中所產生的有機廢氣不同，一般塗布廢氣含有丁酮、有機矽（guī）、丙烯酸、甲苯、乙（yǐ）酸乙酯等有機廢氣。


塗布行業一般（bān）都含有矽膠原料，因在生產的過程中矽膠是回（huí）經過烘烤箱（xiāng），為此在釋放廢氣時是有溫度的，溫度一般在40-60℃左右，針對於這一特性廣（guǎng）東天（tiān）清蘑菇视频app環境科（kē）技有限公司（sī）采用的是RTO蓄熱燃燒設備。

塗布行業RTO廢氣處理技術工藝介紹：


蓄熱式熱氧化（RTO）三塔式廢氣處理(治（zhì）理)裝置

產品概述


蓄熱式熱力焚燒爐（RTO），是一（yī）種高效有機廢氣治理設備。與傳統（tǒng）的（de）催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱（rè）效率高（gāo）（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度（dù）廢氣等特點，濃度（dù）稍高時（shí），還可進行二次餘熱回收，大大降低（dī）生產運營成本。


運作原理


RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱（chēng）RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而淨化（huà）廢氣，並回收廢氣分解時（shí）所釋放出來的（de）熱量，三（sān）室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。根據（jù）客戶實際需求（qiú），選（xuǎn）擇不同（tóng）的熱能回（huí）收方式和切換閥方式。


其原理是可燃有機廢氣在攝氏（shì）760～1000度發生熱氧化反應，生成二氧化碳和（hé）水等（děng）。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而後進入燃燒室進行熱氧化，氧化後的氣體溫度升高，有機物基本轉（zhuǎn）化成二氧化碳和水。淨化後的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達（dá）到排放標準後進行排放。


RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最（zuì）大限度回收熱能，熱回收率大於95%，處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度（dù）廢氣，可選裝濃縮裝（zhuāng）置，以降低燃料消耗。


根據客戶需求，可設計兩室、三室、多室或單室旋轉式RTO裝置。


工藝特點


1. 對工（gōng）況要求低，廢氣中（zhōng）可以含有多種有機成分，處（chù）理風量範圍大（dà）： 1,000～300,000Nm³/h；


2. 淨化率高，兩床式RTO淨化率在95%以上，三床式RTO淨化率在 99%以上；


3. 全自動控製，操（cāo）作簡單；操作費用（yòng）低；


4. 運行費用低，當VOC濃度達到400ppm時，不需（xū）要額外的燃料消（xiāo）耗（hào）。


應用行業


1.汽車、造船、摩托（tuō）車、自行（háng）車、家用（yòng）電器、汽修、輪（lún）胎等行業噴漆塗裝車間產生的有機廢氣（qì）；


2.化工、製藥、半導體製造、LCD製造、製（zhì）鞋粘膠、印鐵製罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等製造過程排放（fàng）的有（yǒu）機廢氣。


3. 使用有機廢氣種類：烷烴、烯（xī）烴、醇類、酮類（lèi）、醚類、酯（zhǐ）類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣（qì）。


4. 有機物低濃度(同時滿足低於25%LFL)、大風量


5. 廢氣中含有多種有機成分、或（huò）有機成分經（jīng）常發生變化


 6.  含有容易使催化劑中毒或活性衰退成（chéng）分的廢氣


產品的優（yōu）勢（shì）


●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

●可以處理風量大、濃度低的有機（jī）廢氣

●處理有機廢氣流量的（de）彈（dàn）性很大（dà）（名義流量20%~120%）

●可以（yǐ）適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

●在（zài）所有熱力燃（rán）燒淨化法中熱效率最高（>95%）

●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操（cāo）作

●淨化（huà）效率（lǜ）高（三室>99%

●維護工作量少、操作安全（quán）可靠