化學工業廢氣的種類繁多，排氣量大，廢氣中的組成複雜，化工廢氣常（cháng）含有多種有毒致畸、致突變、惡（è）臭、強腐蝕性及易燃易爆的（de）組分。此（cǐ）外，由（yóu）於大（dà）中小化工企業（yè）遍布各地，故這些廢氣（qì）種類繁多，組成複雜，汙染麵廣，對（duì）大氣造成較嚴重的汙染。所以化工廠廢氣（qì）處理刻不容緩。


化工廠廢（fèi）氣通常大致分為以下三大類


(1) 含（hán）硫的化（huà）合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含（hán）硫（liú）的雜環化合物等。


(2) 含氮的化合物，如（rú）氨、胺類、腈類、硝基（jī）化合物及含（hán）氮雜環化合物等。


(3) 碳、氫或（huò）碳、氫、氧組成（chéng）的化（huà）合物(低級醇、醛、脂（zhī）肪酸等)。


針對這些化工廠廢（fèi）氣處（chù）理，廣東天清蘑菇视频app環境科技有限（xiàn）公司推出RTO廢氣（qì）處理解決（jué）方案：


蓄（xù）熱式熱氧化（RTO）三塔式廢氣（qì）處理(治理)裝置

產（chǎn）品概（gài）述


蓄熱式熱力焚燒爐（RTO），是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱（rè）效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃（nóng）度廢氣等特點，濃（nóng）度稍（shāo）高時，還可進行二次餘熱回收，大（dà）大降低生產運營成本。


運作原理


RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其（qí）原理是（shì）在高（gāo）溫（wēn）下將廢氣（qì）中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而淨化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量（liàng），三室RTO廢氣（qì）分解（jiě）效率達到99%以上，熱回收效率達到（dào）95%以上。根據客戶（hù）實際（jì）需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。


其原理（lǐ）是可燃有機廢氣在（zài）攝氏760～1000度（dù）發生熱氧化反應，生成二氧化碳和（hé）水等。廢氣首先通過蓄熱體（tǐ）加熱到接近熱氧化溫度，而後進入燃燒室進行熱氧化，氧化後的氣（qì）體溫度升高，有機物基本（běn）轉化（huà）成二氧化碳和水。淨化後的氣體，經過另一蓄熱體，溫度（dù）下降，達到排放標準後進行排放。


RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能，熱回收率大於95%，處理VOCs時不用或使用很少的（de）燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝（zhuāng）置，以降低燃料消耗。


根據客戶需求，可設計兩室、三室、多室或（huò）單室旋轉式（shì）RTO裝置。


工藝特點


1. 對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成（chéng）分，處理風量範圍（wéi）大： 1,000～300,000Nm³/h；


2. 淨化（huà）率高，兩床（chuáng）式RTO淨化率在95%以上，三床式RTO淨化率在 99%以上；


3. 全自動控製，操作簡（jiǎn）單；操作費用低；


4. 運行費用低，當VOC濃度達到400ppm時，不需（xū）要額外（wài）的燃料消耗（hào）。


應用行業


1.汽車、造船、摩（mó）托車、自（zì）行車（chē）、家（jiā）用電器、汽修、輪胎等行業噴漆塗裝車間產生的有機（jī）廢氣；


2.化工、製藥、半（bàn）導體製造、LCD製造、製鞋粘膠、印鐵製罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等（děng）製造過程排放的有機廢氣。


3. 使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合（hé）物有機廢氣。


4. 有機物低濃度(同時滿足低於25%LFL)、大風量


5. 廢氣中含有多種有機成分、或有機（jī）成分（fèn）經常發生變（biàn）化


 6.  含（hán）有容易使（shǐ）催化劑中毒或活性衰退成分（fèn）的廢氣（qì）


產品的優勢


●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

●可以處理風量大、濃度低的有機廢氣（qì）

●處理（lǐ）有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

●可以適應有機廢氣中VOC的（de）組成和濃度（dù）的變化、波動

●對廢氣中夾帶少量灰塵（chén）、固體顆粒不敏感

●在（zài）所有（yǒu）熱力燃燒淨化法（fǎ）中熱效率最高（>95%）

●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實（shí）現自供熱操作

●淨化（huà）效率高（三室>99%

●維護工作量少、操作安全可靠