一、項目概述：

某有限公司致力於工業過程自動化控（kòng）製領域的智能流量（熱（rè）量（liàng））計及自動化（huà）成（chéng）套工程的開發、生產、銷售及技術支持;貴公司有噴塗線一條，產品在噴漆生產過程中所排放的有（yǒu）機廢氣濃度較大．需對車間（jiān）廢氣進行治理；隨著國家對車間排放廢氣治理標（biāo）準的（de）實施，對廢氣治理進行高效淨化已經（jīng）成為工廠運行（háng）的需（xū）要條件．故該公司為改善和保護環境，擬對其有機廢氣進行淨化處理，達標排（pái）放。委托本公司設計、製造、安裝、施工、調試、維修一條龍服務。現將貴公司車間的廢氣作以下治理方案。

二、需治理範圍及本方案的設計內容：

1．治理範（fàn）圍：

噴漆車間產生的有機廢氣治理；

2．設計內容：

淨化設（shè）備的選型與設計（jì）；

粉塵（chén）淨化設（shè）備（bèi）選行與設計；

電氣控製係統設計；

三、方案的設計依據及原則：

1．設計依據

1.1貴公司提供（gòng）的有關資料

1.2我公司有關技術（shù）人員現場測量的數據

1.3我公司（sī）在此行業廢（fèi）氣治理的成功經驗（yàn）

1.4我公司借鑒（jiàn）國外的先進技術：

1.5根據國家頒發的有關空氣質量（liàng）及保護環境的規範標準

2．設計原則

2.1不影響操作工藝（yì）為（wéi）生（shēng）產服務宗（zōng）旨

2.2滿足國家及行業對環保的要求並達（dá）標

2.3所（suǒ）采（cǎi）用的技術（shù）經得起實踐檢驗，並能長期可靠穩定的運行

2.4性價皆優（yōu），一次投資，長期運行費用低（dī），效果好

2.5兼顧企業發展規劃與現行的協調

3．引用的標準

◆《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）；

◆《惡臭（chòu）汙染物排放標（biāo）準》(GB14554-1993)；

◆《通（tōng）風和空調工程施工及驗收規範》（GBJ243-82）；

◆《工業管道工程施工及驗（yàn）收規範》（GBJ235-82）；

◆《機械設備安裝工程施工及驗收規範》（TJ231-78）；

◆《環境空氣質量標準（zhǔn）》（GB3095-20）；

◆《氣體參數測量和采樣固定位裝置》（HJ/T1-92）；

◆《大氣汙染治理工程技術導側》（HJ2000-20）；

4、設計原則及指導思想:

采用科技含量（liàng）高、安全可靠（kào）、切實可行的有機廢（fèi）氣治理設備徹底解決汙（wū）染問題；

處（chù）理（lǐ）設施便於維（wéi）護和操作管理，並經（jīng）濟實用．

5、設計內容、規模及要求：

設計內容（róng）：據實際情況，設計內容是將車間的廢氣集中收集到淨化處理設備，經風機後排放。

設計規模；1.噴漆（qī）水簾機（jī）所產生的廢氣集（jí）中收集，2.烘（hōng）道加熱所產（chǎn）生的廢氣收集（jí），調漆房的（de）廢（fèi）氣收集然後3條風管混入到一條主管，經噴淋塔（tǎ）預處理（lǐ）設備+廢氣淨化設備+風機+煙囪＝達標排放。本套處理風量為20000m3/h。

（3）設計要求（qiú）：本方案設計有機廢氣淨（jìng）化處理後，達到《大氣汙染物排放限值》第二時段二級標準要（yào）求：

汙染物名稱	苯（běn）	甲苯	二甲苯	非甲烷總烴	VOCS
處理前濃度	≈50	≈100	≈100	≈400	≈600
處理後（hòu）濃度	≤12	≤40	≤70	≤120	≤200
排放標準	≤12	≤40	≤70	≤120	≤200

（4）設備選型及適用範圍和優缺點說明

脫臭方法（fǎ）	脫臭原理	適用範圍	優點	缺點
1、熱力燃（rán）燒法	在高溫下惡臭物質（zhì）與燃料氣充（chōng）分混和，實現完全燃燒	適用於處理高濃度、小氣量的可燃性氣體	淨化效率高，惡（è）臭物質被（bèi）徹底氧化分解	設備易腐（fǔ）蝕，消耗燃料，處理（lǐ）成（chéng）本高，易形成二次汙染
2、催（cuī）化燃燒法
3、水吸收法	利用臭氣（qì）中某些物質易溶於水的特性，使臭氣成分直接（jiē）與水接觸（chù），從而溶解於水達到（dào）脫臭目的	水溶性、有組織排放源的惡臭氣體	工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低	產生二次汙染，需對洗滌液進行處理；淨化效率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂（zhī）肪酸等處（chù）理效果差
4、藥液吸收法	利用臭氣中某些物質和藥液產（chǎn）生化學反（fǎn）應的特性，去除某些臭氣成分	適用於（yú）處理大氣（qì）量、高中濃度的臭氣	能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟	淨化效率不高（gāo），消（xiāo）耗吸收劑，易形成而二次汙染
5、吸附（fù）法	利（lì）用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相	適用於處理低濃度，高淨化要求的惡臭氣體	淨化效率很高，可以處理多組（zǔ）分惡臭氣體	吸附（fù）劑費用昂貴（guì），再生較困難，要求（qiú）待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵（chén）量
6、低溫（wēn）等離子體技術	介質阻擋放電過程中，等離（lí）子體內部產生富（fù）含極高化學活性的粒子，如電（diàn）子、離子、自由基和激發（fā）態分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能（néng）量的活（huó）性基團發生反（fǎn）應，最終轉化為CO2和H2O等（děng）物質，從而達到淨化廢氣的目的。	適用範圍廣，淨（jìng）化效率高，尤其（qí）適用於其它（tā）方法難以處理的多組分（fèn）惡臭氣體，如化工、醫（yī）藥等行業。	電子（zǐ）能量高，幾乎可以（yǐ）和（hé）所有的（de）惡臭氣（qì）體分（fèn）子作用；運行費用低；反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開（kāi）。	一次性投資較（jiào）中。

四、處理工藝對比及選擇

4.1、有機廢氣處理工藝的簡介

低溫等離子體等離子體內（nèi）部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子（zǐ）、自由基和激發態分子等。廢（fèi）氣中的汙染（rǎn）物質（zhì）與這些具有較高能量的活性（xìng）基團發生反應，最終轉（zhuǎn）化為（wéi）CO2和H2O等（děng）物質，從而達到淨（jìng）化廢氣的目的。適（shì）用（yòng）範（fàn）圍廣（guǎng），淨化效率高（gāo），尤其適用於其它方法難以處理的多（duō）組分惡臭、有機廢氣，設備占地麵積小；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機（jī）廢氣分子作用；運行費（fèi）用低；反應（yīng）快、停止十（shí）分迅速，隨用隨開，適（shì）合（hé）處理大風量低濃度的廢氣。一次性投（tóu）資費用較高。

UV光催（cuī）化氧化利用特（tè）製的高能高臭氧UV紫外線光束照射（shè）廢氣，使（shǐ）有機或無機高分（fèn）子惡臭化合物分子鏈，在高（gāo）能紫外線（xiàn）光束照射（shè）下，與臭（chòu）氧進行反應（yīng）生成低分子化合物（wù），如CO2、H2O等。投資費較高，適用（yòng）範圍廣（guǎng），淨化效（xiào）率高，操作簡單，除臭效果好，設備（bèi）運行穩定，占地小，運行費用低，隨用隨開，蓋味除臭能力好（hǎo），分（fèn）解效（xiào）果沒有低溫等離子好，不會造成二（èr）次汙染。

吸附法利（lì）用吸附劑的吸附功能使惡臭、有機廢氣物質由氣相轉移至固（gù）相，適用於（yú）處（chù）理低濃度，高淨化要求的惡臭（chòu）、有機廢氣。淨化效率很高，可以處理（lǐ）多組分惡臭、有機廢氣，吸附（fù）劑費用昂貴，再生較困難，要（yào）求待處理的惡臭、有機廢氣有（yǒu）較低的溫度和含塵（chén）量。

生物濾（lǜ）池惡臭、有機廢氣（qì）經過除塵增濕或降溫等預處理工藝後，從濾床底（dǐ）部由下向（xiàng）上（shàng）穿過由濾料組成的濾床，惡（è）臭、有機廢（fèi）氣由氣（qì）相轉移至水與微生物混和相（xiàng），通過固著於濾料上的微生物代（dài）謝作用而被分解掉。目前工藝比較成熟，在實際中運用比較廣泛，又可（kě）細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。淨（jìng）化效率高，占地（dì）麵積大，投資（zī）成本高，易堵塞，填料需（xū）定期更換（huàn），脫（tuō）臭過程很難控製，受（shòu）溫度和濕度的影響大，生物菌培訓需要較長（zhǎng）時間，遭到（dào）破壞後恢複時間較長。

熱力燃燒法在高溫下惡臭、有機廢氣物質與燃料氣（qì）充分混和，實現完全燃燒（shāo）。適用於處理高濃度、小氣量的可燃性氣（qì）體，淨化效率高，惡臭、有機廢氣物質（zhì）被徹底氧（yǎng）化分解，但設備易（yì）腐蝕，消耗燃料，處理（lǐ）成本高，易形成二次（cì）汙染（rǎn）。

水吸收法利用惡臭、有機廢氣中某些物質易溶（róng）於水的特性，使惡臭、有機廢氣成（chéng）分直（zhí）接與水接觸（chù），從而溶解於水達到去除目的。適用於水溶（róng）性、有組織排（pái）放源的惡臭（chòu）、有機（jī）廢氣。工藝簡單，管理方便，設（shè）備運轉費用低，但產生（shēng）二次汙染，需對洗滌（dí）液進行處（chù）理；淨化效率低，應（yīng）與其他技術聯合使用，對有機廢氣處理效果差。

藥液吸收法利用惡臭、有機廢氣（qì）中某（mǒu）些物質和藥液產生化（huà）學反應的特性，去除某些惡臭、有機廢氣成分，適用於處理（lǐ）大氣量、高中濃度的惡臭、有機廢氣。能夠有針對性處理某些惡臭、有機廢（fèi）氣成分，工藝較成熟，淨化效率不高，消耗吸收劑，易（yì）形成而二次汙染。

催化氧化反應（yīng）塔內裝填特製的固態複合填料，填（tián）料（liào）內部（bù）複合催（cuī）化劑。當惡臭、有機廢氣在引風機的作用下穿過填料層，與通過特製噴嘴化劑在固（gù）相填料表麵充分（fèn）接（jiē）觸，並在催化劑的催化作用下，惡臭、有機廢氣中的汙染因子被充分分（fèn）解。適用（yòng）範圍廣，尤（yóu）其適用於處理大（dà）氣量、中高濃度的廢氣，對疏（shū）水性汙染物質有很好的去除率。占（zhàn）地小，投資低；管理方便，即開即用；耐衝擊負荷，不易被汙染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑，運行成（chéng）本較高（gāo），催化劑（jì）操作不當會中毒（dú），存在二次汙染。

光化學利用惡臭物質對光子的吸（xī）收而發生（shēng）分解，同時反應過程產生的羥基自由（yóu）基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應（yīng），從而達到（dào）降解惡臭物質的目的。適用於濃度較低，且能吸收光（guāng）子的汙染（rǎn）物質，可以處理大氣量的、低濃度的惡臭、有機廢氣，操作極為簡單，占地麵積小。對不能吸收（shōu）光（guāng）子的汙染物質效果（guǒ）差，對（duì）於成分複雜的（de）廢氣無法達到預期處理（lǐ）效果。

4.2、常（cháng）用的廢氣處理工藝技術對比

	活性炭吸附法（fǎ）	等離子（zǐ）法	UV光催化氧化	生物分解（jiě）法
原理（lǐ）	利用活性（xìng）炭內部孔隙結構發達，有巨大比表麵積原理，來吸附通過活性炭池的惡臭氣體（tǐ）分子	利用高壓電極發射離子及電子，破壞惡臭分子結（jié）構的原理，轟擊廢氣中廢氣分子，從而裂解分子，達到淨（jìng）化（huà）的目的	采用高能特效光波管，在光波淨化設備內，裂解及氧（yǎng）化（huà）惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子汙染物質，裂解、氧化成為低（dī）分子無害物質	利用循環水流，將惡臭氣體（tǐ）中汙染物質溶入（rù）水中，再由水中培（péi）養床培養出微生物，將水中的汙染物質降（jiàng）解為低害物質。
效率及穩定性	效率可達90％以上，但需定期更換活性炭。設備的穩定性級別：非常穩定	適合低濃度的廢氣淨化（huà），正（zhèng）常運行情況（kuàng）下除臭（chòu）效率可達60-90%左右，裂解氣體效果比光（guāng）觸媒好（根電場層級有關）。設備的穩（wěn）定性級別：一般	適（shì）合低（dī）濃度廢氣，脫臭淨化效果（guǒ）可達90%以上，裂解氣（qì）體效果不如低溫等離子。設備的穩定性級別：比較穩定	微生物活性好時除臭效率uJ達70%，微生物活性降低，除臭（chòu）效率亦大大降（jiàng）低，脫臭淨化效果極不穩（wěn）定。設備的穩定性（xìng）級別：一（yī）般
處理氣體成分	適用於低（dī）濃度、大風量廢氣（qì），對醇類、脂（zhī）類等惡臭氣體效果非常明顯。	能處理多中臭氣氣體，不適（shì）合處理高濃度氣體，處理效果較活性炭低	能處理氨、硫化氯、甲（jiǎ）硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲胺、二甲基二硫醚等混合氣（qì）體（tǐ）。	需要（yào）培養專門微生物處理一種或幾種性質相（xiàng）近的氣體。
使用壽命（mìng）	活性炭（tàn）為耗材需定期更換。其他構件壽命10年以上	催化劑部分及電路配件需要（yào）定期更換（huàn），其他構（gòu）件壽命10年以上	高能光波管管壽命較短，5000-8000小時。設備壽命十（shí）年以上	養護（hù）困難，需頻繁添加藥（yào）劑（jì）、控（kòng）製PH值、溫度等。
運行維護（hù）費用	運行維護費（fèi）用較低，除了更換活性炭，其他基本不需要維護	一次性投入較高，運行維護（hù）成本一般	淨化設備無需日常維護，隻需接通電源，即可正常工作，運行維護費較等離子高。	運行維護費（fèi）用較高，需經（jīng）常投放藥劑，以保持微生物活性，而幾對循環水要求也較高（gāo），否則，如微生物死亡將（jiāng）需較長時間重新培養。
二次汙染	吸附飽和的活性炭需處（chù）置。	無二次汙染。	無二次汙染。	易產生汙泥、汙水。

工藝特點 淨（jìng）化工藝	安全性	淨化效率	一次性投資	維護費用	能（néng）耗
低（dī）溫等離子法	較安全	一般	較（jiào）高	一般（bān）	低
UV光氧催化法	較安全	一般	較高	一般	比等離子高
活性炭吸收法	非（fēi）常安全（quán）	高	一般（bān）	低	一般（bān）
生物（wù）菌分解	安全	低（dī）	較高	較（jiào）高	低

4.3、本方案工藝的選擇

4.4、本方案工藝的（de）選擇

根據（jù）貴公司廢氣排放概況及我公（gōng）司技術人員現場勘察進（jìn）行分析，本案設計選用我公司自主知識產權的沸石轉輪VOCs廢氣處理(治理)一體機（jī）工藝。

五、技術介紹

5.1、產品概述

沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒廢氣處（chù）理一體化裝置（zhì）是我公司開發（fā）的新型（xíng）廢氣處理（lǐ）裝置（zhì），引進核（hé）心部件，結合（hé）我公司多年來積累的（de）廢氣治理經驗，共同推廣的高效節能，無二次汙染的（de）新型係列產品，該產品運行穩定，安全，綜合運行成本低，為環保治理項目增加了新的選（xuǎn）項。

5.2、運（yùn）作原理（lǐ）

廢氣通過濃縮轉輪吸附區將 (VOC)吸附，達（dá）到淨化效果。被吸（xī）附 (VOC)在脫附區通過少（shǎo）量熱風進行脫附。由此達到濃縮效果。

吸附過程：吸附床分16個扇區，裏麵填充顆粒態分子（zǐ）篩，當廢氣穿過吸附床層（céng）時，VOC分子被截留下來（lái），達到淨化的目的。

脫附過程：當介質吸附（fù）一（yī）定量的VOC後，在穿透濃度的安全閾值（zhí）之前進行脫附。引入熱空氣（180-220℃），通過升溫和變壓兩種方（fāng）式進行解析再生。 脫附下來的高濃度廢氣引入燃燒爐中進行徹底分解。

冷卻（què）過程：介質降到常溫恢（huī）複吸附性能，可以專門進行冷（lěng）空氣冷卻，也（yě）可以用廢氣直接（jiē）冷卻，根（gēn）據應用場合選定。

5.3、工（gōng）藝特（tè）點

筒式轉輪適合大風（fēng）量+低濃度廢氣

01、間歇作業，非（fēi）連續性生產，波動大；

02、高沸點VOC，DMF、鄰二甲苯等；

03、小分子VOC、甲醇、CS2、糠醛等；

04、濕度大工況，相對濕度大；

顆粒（lì）態轉筒一個重要特點可以根據氣體成分靈活定製吸附介質，以應對一些（xiē）比較（jiào）難處理的VOC項目，如糠醛、甲（jiǎ）醇、CS2等行業的廢氣。

疏水矽沸石吸附劑呈現強烈的疏水/親油特性、具有（yǒu）尺寸均勻的孔（kǒng）道、較大的比（bǐ）表麵積（500~1000㎡/g）和較大的吸附容量（liàng），可用於從廢氣中吸附去除許多有機物分（fèn）子，是一種新型的環保（bǎo）材料。脫附溫度180-2200C。

在分子篩轉輪上易發生聚合反應的烯烴類物質、有機矽氧烷、沸（fèi）點超高260℃以上的大分子物質等，可能會（huì）對轉（zhuǎn）輪造成（chéng）永久性損壞。現列出轉輪無法處理（lǐ）的物質成分、不允許進入轉輪的（de）物質和限製進（jìn）入（rù）轉輪的物質，列表（biǎo）如下：

狀態	物質成分	現象
不易吸（xī）附物（wù）質	甲醇	極性強不吸（xī）附
	環己烷	構造上不易吸附
	甲醛類、其他（tā）低沸點物質	低沸點不易吸附
不易脫附物質	油霧・焦油霧	不易脫附
	可塑劑（DEP,DOP,etc.）	高沸點不易脫附
	Terpineol （鬆油醇）	在細孔內反應並積蓄
	單體氯化乙（yǐ）烯基、丙烯腈、異氰酸酯、其他聚合性物質	聚合性（xìng）物質
	單乙醇胺 (MEA)	蒸汽（qì）壓力低不（bú）易脫附
	其（qí）他胺類	改變性（xìng）狀不易脫附
	超過 200°C 的高（gāo）沸點物質	不易脫（tuō）附
	蒸汽壓在 20 Pa 以下（xià）(at20℃)的物質	不易脫附
致分子篩退（tuì）化（huà）物質	酸性物質、堿性物質（zhì）	沸石退化
	塗（tú）料	覆蓋（gài）分子篩產生退化（huà）

表 不允許進入轉輪的物質

不允許進入轉輪的物質	原因	含量控製
粉塵（碳酸鈣、鈦（tài）白粉、白炭黑、氯化銨、氧化鐵等）	堵塞孔道
漆霧（噴塗形成的霧狀液體（tǐ），樹脂類）	堵塞孔道
丙（bǐng）烯酸（酯（zhǐ））、丙烯腈（jīng）、丁二烯等聚合單體（tǐ）	吸附劑失活
異氰酸酯、矽烷偶聯劑等活性化合物	吸附劑失活（huó）
沸點（diǎn）大於220℃（二乙二醇丁醚、三乙醇胺、鄰苯二甲（jiǎ）酸酯類等（děng））	不（bú）能脫（tuō）附
熔點大於20℃（苯酚、萘、四甲苯等）	堵塞孔道
HCl、Cl2、SO2、H2S、NOx、NH3	腐蝕性	PH=4-10

表 限製進（jìn）入轉輪的物質

限製進（jìn）入轉輪的物質	原因	含量控製
苯乙烯	易聚合
	易聚合
二氯甲烷、戊烷、乙醇、環己烷	不（bú）易吸（xī）附	根據效率要求設計
甲醇、甲醛、乙醛、二硫化碳	不吸附	根據效率要求設計
沸點低於40℃（C4以下烷烴、烯烴、鹵代烴等）	不吸附	根據效（xiào）率要（yào）求設計
二甲苯、三甲苯、環己酮等大分子	部分轉輪不吸附（fù）	根據效率要求設計
沸點在170-220℃（三（sān）甲苯、乙二醇（chún）丁醚、丙二醇、乙二醇（chún）、癸烷、NMP、DMSO、DEF、丁內酯等）	難脫附	活性炭過濾或高溫再生

基材及沸（fèi）石（shí）晶體結構的破壞是不可逆，聚合物導致（zhì）通氣道堵塞基（jī）材及沸石晶體結構的破壞是不 可逆，聚合物導致通（tōng）氣道堵塞可逆的。高沸點物質殘留導致的石通（tōng）氣道堵塞是可逆，特定離線活化工藝可恢複原始性能的80-90%。我們再按照（zhào）這個標準再劃分總結，如（rú）下

5.4、應用行業（yè）

1.各種噴漆車間(汽車製造（zào），五金家具、造船、自行車製造，金屬製品等);

2.各種印刷車間(凹版印劇，建築裝潢材料印刷，包裝印刷等);

3.各種（zhǒng）合成樹脂，橡膠製（zhì）品，半導體，鋁型材，鍍膜等。

適（shì）用條件:低濃度，大（dà）風量，溫度

5.5、產品的優勢

1、吸附性能（néng）強；

2、運行成本低；

3、使（shǐ）用壽（shòu）命長；

4、維護成本低；

5、吸附、脫附連續運營；

6、脫附達（dá）到能循環狀（zhuàng）態 節約能耗。

相轉（zhuǎn）移至固相	適用（yòng）於處理低（dī）濃度，高淨化（huà）要求的惡臭氣體	淨化效率很高（gāo），可以處（chù）理多組分惡臭氣體	吸（xī）附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和（hé）含塵量
6、低溫等離子（zǐ）體技術	介質阻擋放電過程中，等離子體（tǐ）內（nèi）部產生富含極高化學活性（xìng）的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的汙染物質（zhì）與這些具有（yǒu）較高（gāo）能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的（de）。	適用範圍廣，淨化效率高，尤其適用於其它方法（fǎ）難（nán）以處理的（de）多組分惡臭氣體，如（rú）化工、醫藥等行業。	電子能量高，幾乎可（kě）以和所有（yǒu）的惡臭氣（qì）體分子作用；運行費用低；反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。	一次性投（tóu）資較中。