焦化廠的（de）生產流程包括煤的（de）高溫幹餾。主要原料為煤，通常選用混煤。混煤是複合物中的一（yī）種成分，其成（chéng）分是不（bú）固定的。

在整個流程（chéng）中，焦化和（hé）回收是產生揮發性有（yǒu）機化合（hé）物最（zuì）多的車間，尤其是回收區，因此焦化廠揮發性有機化合物的處理（lǐ）主要集（jí）中在回收區。焦化除塵裝置效果理想，可減少大多（duō）數VOCs排放。回收區涉及設備較多，各種儲罐排放的氣體直接與大氣相連，氣味嚴重。

氨、焦油、萘、苯（běn）酚、氰化物、甲烷碳氫化合物等物質（zhì）會逸出（chū）到（dào）大氣中，特（tè）別是苯、硫化氫等物質，毒（dú）性強，應嚴格限製廢氣的（de）排放，對此天清蘑菇视频app推出一站式焦化廢氣解決處（chù）理方案-解決困擾企業的問題！！！


焦化廢（fèi）氣處理 三塔式RTO解決方案

蓄熱式熱（rè）氧化（huà）（RTO）三塔式廢氣（qì）處（chù）理（lǐ）(治理（lǐ）)裝置


產品概述
蓄熱式熱力焚（fén）燒爐（RTO），是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃（rán）燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理（lǐ）大風量中低濃（nóng）度（dù）廢氣等（děng）特點，濃度稍高時，還可進行二次餘熱回收，大大降低（dī）生產運營成本（běn）。


運作原理
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧（yǎng）化碳和水，從而淨化廢氣，並回收廢氣（qì）分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

其原理是可燃有機廢氣在攝氏760～1000度發生熱氧化反（fǎn）應，生成二氧化碳和水（shuǐ）等。廢氣首先通過蓄（xù）熱體加熱到接近熱（rè）氧化溫度，而後進入燃燒室進行熱氧化，氧化後的（de）氣體（tǐ）溫度升高，有機物基本轉化成二氧化碳和水。淨化後的氣體，經過另一（yī）蓄熱（rè）體，溫度下降，達到排放標準後進行排（pái）放。

RTO裝（zhuāng）置中的蓄熱式（shì）陶瓷填充（chōng）床換熱器可最大限度回（huí）收熱能，熱回（huí）收率大於95%，處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。

根據客戶需求，可（kě）設計兩室、三室、多室或單室旋轉式RTO裝置。


工藝特點
1. 對工況（kuàng）要求低，廢氣（qì）中可以含有多種（zhǒng）有機成分，處理風量範圍大： 1,000～300,000Nm³/h；
2. 淨化率高，兩床式RTO淨化（huà）率在95%以（yǐ）上，三床式RTO淨化率在 99%以上；
3. 全自動控製，操作簡單；操作費用低（dī）；
4. 運行費用低，當VOC濃度達到400ppm時，不需要額外的燃料消耗。


應用（yòng）行業
1.汽車、造船（chuán）、摩托車、自行車、家用電器、汽修、輪胎等行業噴漆塗裝車間產生的有機廢（fèi）氣；

2.化工、製藥、半導體製造、LCD製造、製（zhì）鞋（xié）粘膠、印鐵製罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包（bāo）線等製造過程排放的有機廢氣。

3. 使用有機廢氣（qì）種（zhǒng）類：烷烴、烯（xī）烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類（lèi）等碳氫化合物（wù）有機廢氣。

4. 有（yǒu）機（jī）物低濃（nóng）度(同時滿足（zú）低於（yú）25%LFL)、大風量。

5. 廢氣中含有（yǒu）多種有機成分、或有機（jī）成分經常（cháng）發生變化。

6.  含有容易使催化劑中毒或活性衰退（tuì）成（chéng）分的廢氣。


產品的優勢
1.幾（jǐ）乎（hū）可以處理所（suǒ）有含有機化合物的（de）廢氣。

2.可以處理風量大（dà）、濃度低的（de）有（yǒu）機廢氣。

3.處理有機（jī）廢氣（qì）流量的彈性很大（名義流（liú）量20%~120%）。

4.可（kě）以適應（yīng）有機廢氣中VOC的組成和濃度（dù）的變化、波動。

5.對廢氣中夾帶少量（liàng）灰塵、固體顆粒不敏感。

6.在所有熱（rè）力燃燒淨（jìng）化法中熱效率最高（>95%）。

7.在合適的廢氣濃度條件下無（wú）需添加輔助燃料而實現自供熱操作（zuò）。

8.淨（jìng）化（huà）效率高（gāo）（三室>99%）。

9.維（wéi）護工作量少（shǎo）、操作安（ān）全可靠。