行業現狀
冶煉廠廢氣中鐵合金（jīn）廠廢氣主要來源於礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉窯和多層機械焙（bèi）燒（shāo）爐，以（yǐ）及鋁金屬（shǔ）法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的（de）排放量大，含塵濃度高（gāo）。廢氣（qì）中90%是Si02，還含有SO2、CI2、NOx、CO等有害氣體。鐵合金廠廢氣的回收利用價值較高（gāo）。目前來說,鋼（gāng）鐵冶煉廠的廢氣排放是冶煉廢氣（qì）排放的主要汙染（rǎn）源。


其（qí）廢（fèi）氣來源主要（yào）包（bāo）括以下幾個方麵：

    1) 冶煉過程（chéng）中需要用到鐵（tiě）礦石以及煤炭等（děng）資源，而（ér）這（zhè）些資源在運輸、裝卸以及加工等過程中會產生大量的含（hán）塵（chén）廢氣（qì）。

    2) 在冶（yě）煉的生產過程中通常（cháng）會產生大量粉塵及有害（hài）廢氣，這些廢（fèi）氣是冶煉廠生產（chǎn）過程中的主要汙染（rǎn）之一。因其含（hán）有有毒有害成分，不能直接排放，需要進（jìn）行有組織處理，減（jiǎn）少其有害成分的含量（liàng），符合環境要求時有條件地（dì）排放;

    3) 在冶煉生產過程中（zhōng）的一些化學反應也會產生有毒廢氣從而給環境造成汙染;

    4) 在冶煉時化（huà）工原料在高溫時汽化直接形成的（de）高溫廢氣，以及水汽-粉塵共生廢氣。

    5) 此外對於一些（xiē）采用特殊冶煉工藝的冶煉廠，其產（chǎn）生（shēng）的廢（fèi）氣中還可能包含一些特殊成分，如熱鍍工（gōng）藝中產生的還含（hán）有硫酸霧、鹽酸霧、HCN、HF以及含堿（jiǎn）、含磷氣體、鉛煙、鉛塵、石灰粉塵以及油煙等。


冶煉廠所排放的廢（fèi）氣中含有的成分較為複雜,采（cǎi）取（qǔ）單一的廢氣治理技術很難（nán）達到理想（xiǎng）效果,因此應該在盡量減少有害物質排（pái）放（fàng）的同時，通過多方麵的努力製定出冶煉廠廢氣的綜合治（zhì）理技術方案。隻有（yǒu）在堿少排（pái）放和綜合治理這兩個方（fāng）麵同時入手才能真正實現對冶（yě）煉廠廢氣排放的有效治理,進而達到實現可持續發展的目的。


1、改進生產工（gōng）藝和設備
冶煉企業需要對當前企業中的生產工藝及設備進行科學全麵的分析，找出其中造成汙染的關鍵環節，並據此製定（dìng）出（chū）有效的改進方案。此（cǐ）外對於（yú）些已經建成並投入實際生產的設（shè）備,考慮到改動（dòng）幅（fú）度不宜過大，所以應該盡（jìn）量在源（yuán）頭就降低廢（fèi）氣的產生量，如可以通過將提煉後的物（wù）質（zhì）加（jiā）入到設備中來減少原料的投放量。


2、針對廢氣成分采用合適的處理工藝
現階段廢氣治理（lǐ）技術已（yǐ）經發展出了很多種，而每一種廢氣治理技（jì）術都有其獨（dú）特的特點，隻有針對廢氣成分選擇最恰當的廢氣處理工藝才能達到良好的（de）治理效果。常見的廢氣治理技術主要（yào）有催化燃（rán）燒、蓄熱燃燒、化學洗滌塔廢氣淨化、UV紫外法、等離（lí）子體分（fèn）解法、活性炭吸附法、冷凝回收等廢氣處理技術。我們會（huì）根據現場的實際情況及廢棄的主要成分選擇合適的（de）多級廢氣（qì）治理技術以滿足達標排放。