不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)緊固件（jiàn）鎖死原因及解決方法

　　一、不鏽鋼(不鏽（xiù）耐酸鋼)緊固件鎖死的原因 
1 螺紋配合存在的（de）偏轉（zhuǎn）角度（dù）與不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)較軟的特性易造成鎖死
1.1 螺絲與螺（luó）帽的（de）配合屬間隙配合（hé），有著各自（zì）執行的國際（jì）標準公差範圍(fàn wéi)，所以內外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條直線上，因為（wéi）傾斜而減小了內外螺紋的接觸麵。
1.2 鎖緊（jǐn）過程(guò chéng)中的用（yòng）力不（bú）均勻（yún）或是傾斜，造成螺絲和螺帽（mào）的中（zhōng）心軸線（xiàn）傾斜（xié）最大（dà）化，使得螺絲與螺帽（mào）螺紋（wén）的作用麵沒有完全（quán）接觸，由（yóu）麵受力轉為點受力或是每個單位(unit)上受力變大。定製螺絲在工業上負有重（chóng）要任務，隻（zhī）要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。螺絲是（shì）千百年來人們生產生活中的共同發明（míng），按照應用領域來看，它是人類的第（dì）一大發明。
1.3 可知偏轉（zhuǎn）角越大，螺紋配合的受力麵積就越小，牙紋就越容易受損。電器螺絲是“量產品”，不是手工製造的藝術品，在大量生產中，以達（dá）到高精度穩定之品質及大眾化（huà）價格供應給消費者為（wéi）目的。
1.4 不鏽鋼(不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼（gāng）)相對碳素鋼來說（shuō）要軟（ruǎn），若鎖緊過程(guò chéng)中摩擦（cā）掉（diào）下鐵屑，會粘連而（ér）不掉落，從而幹涉螺紋的順（shùn）暢進出（chū），導致(cause)牙底與牙頂（dǐng）頂死。
2 鎖緊力（lì）過大與不鏽鋼(不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼)導熱率較低特性易導致(cause)螺紋鎖（suǒ）死
2.1 鎖緊螺帽時（shí），扭力（鎖（suǒ）緊力（lì））必須大於螺絲、螺（luó）帽（mào）自身的摩擦力，方可旋（xuán）動螺（luó）帽。當螺帽順著螺紋線旋轉下降時，因為（wéi）反（fǎn）作用力的作用（yòng）會使螺絲伸張，當扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺絲會發生殘留應變而保（bǎo）持伸長狀（zhuàng）態。當螺絲伸張超過其彈性範圍時，則會產生永久變形而導致(cause)螺紋鎖死。
2.2 螺絲螺帽旋轉過程(guò chéng)中因為摩擦產（chǎn）生熱量(Heat)。不鏽鋼的導熱率相對（duì）較低（dī）（基（jī）本在10-30w/mc°範圍（wéi）(fàn wéi)內（nèi），約（yuē）為碳（tàn）素鋼的1/3），當（dāng）所產生的壓力與熱力破（pò）壞(vandalism)了（le）氧化鉻層（céng）（不鏽鋼之所以（yǐ）不易鏽的氧化層）時（shí），使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，加之不鏽鋼特性較軟,進而發生黏著（zhe）的現象。鎖（suǒ）緊力越大產生的熱量越大，螺絲牙山部分的不鏽鋼越容易產生粘連。
以上原理，在鬆脫（螺絲螺帽、退出）過程(guò chéng)中，其道理（lǐ）亦然。  

　　二、如何降低鎖死比例
針對上述易（yì）產生鎖死的原（yuán）因（yīn），使用不（bú）鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲需要盡量注意(attention)
1， 保持螺絲、螺帽的中（zhōng）心軸（zhóu）線與（yǔ）被鎖麵垂直，最大化減（jiǎn）少偏轉（zhuǎn）角度。
2， 盡可能使用扭力扳手（shǒu）或套桶扳（bān）手，避免用力過大，控製（control)扭力在安全庫存扭矩範圍(fàn wéi)內（nèi）。
3， 盡（jìn）量使用手動扳（bān）手，減緩上鎖速度，保持螺紋（wén）幹淨，使用潤滑油(Lubricating oil)來降低摩擦係數，最大化減少熱能，從而減少粘連。
4， 選擇(xuanze)相對高硬（yìng）度（dù）的產（chǎn）品(Product)，以最（zuì）大化減少螺紋的剪切。精密螺絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關（guān）鍵的作用。廣泛運用於電（diàn）子，電氣，電器，家具，機械設備等等。