通常柠檬观看网在线观看為了（le）能讓非（fēi）標螺（luó）絲（screw)能夠（gòu）延長使（shǐ）用壽命，柠檬观看网在线观看在使用非標螺絲件時，需要時期的維護（Maintain），比如會定期對非（fēi）標螺絲進行清洗（cleanout）作業，這樣能（néng）夠提高非標（biāo）螺絲的使用壽命，但我（wǒ）們在清洗非標螺絲緊固件（jiàn）時常會發現以下這幾個（gè）問題：



1.清洗非標（biāo）螺絲（screw)時產生的汙染
非標螺絲在經過淬火後用（yòng）矽酸鹽清洗劑清洗，然後漂洗，表麵出現XX固體物質，將此（cǐ）物用紅外光譜儀進行（háng）分析，證實是無機矽酸鹽和氧(Oxygen)化鐵。這是因（yīn）漂（piāo）洗不徹（chè）底在非標螺絲表麵殘留有矽酸鹽（yán）所致。

2、非標螺絲堆放不合理
非（fēi）標螺絲回火後有變色跡象，用（yòng）浸泡，讓揮發後發現剩（shèng）下油狀殘留物，此類物質是高含量的脂類物。非標螺絲是利用物體的斜（xié）麵（miàn）圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理（lǐ），循序漸進地緊固器物機件的工具。說明非標螺絲在漂洗期受（shòu）到清洗劑和淬火油類的汙染，在熱處理（heat treatment）溫度（temperature)下（xià）融化，留下化學燒疤痕，此類物質證（zhèng）實非標（biāo）螺絲表麵（miàn）不（bú）幹淨。用紅外光譜儀進行分析，是淬火油（yóu）中的基礎油和醚的混合物。醚（mí）可能來自淬火油的添加物。網帶爐中的淬火油分（fèn）析結果證實:非標螺絲加熱（jiā rè）時因堆放不合理，非標（biāo）螺絲在淬火油中有輕微氧化，但幾乎可（kě）忽略不計，此現象與清洗過程有關聯，而不是（shì）淬火油的問題。
3、表麵殘留物
高強度非標螺絲上有白色殘留物，用紅外光譜儀進行分析，證實是磷化物。非標螺絲是（shì）利用物體的（de）斜麵圓形旋轉和摩擦力（lì）的物理學和數學原理，循序（xù）漸進地緊固器（qì）物（wù）機件的工具。沒有進行酸性清洗劑清洗，並（bìng）對漂洗槽檢查發現槽液有（yǒu）較高的碳(C)溶度，應（yīng）定期將槽液倒掉（diào），經常檢測漂洗槽（cáo）內的堿液的濃度水平。
4、堿燒傷
強度特（tè）別高的（de）非標螺絲（screw)淬火餘熱發黑（hēi）具有均勻、平（píng）整的油黑外表麵。但在外圈有桔XX肉眼可見區域。另外，還（hái）有可見略顯淺藍色或淺紅色區域。原始棒料和盤條塗有磷化膜以利於冷鐓和攻（gōng）絲，不（bú）經漂洗（xǐ）直接熱處理(chǔ lǐ)，在淬（cuì）火油中冷卻，堿性(alkaline)清洗劑清洗、吹幹(不漂洗)、550℃回火（huǒ），熱態從回（huí）火爐中（zhōng）取出（chū）浸防鏽油，結果在非標螺絲螺紋處發（fā）現紅色斑（bān）(stain)點。
經（jīng）檢測非標螺絲（screw)釘上紅色區域是由堿燒傷引起的，堿性清洗劑含氯化物物質、含鈣化合物都會（huì）在（zài）熱處理時把鋼鐵(gāng tiě)非標螺絲燒傷，在非標螺絲表麵留下（xià）斑痕（hén）。
鋼鐵非標螺絲在淬火（huǒ）油中不能除去表麵堿性物，從（cóng）而在高溫奧氏體狀態（state）下使表麵燒傷，並在（zài）下（xià）一步回（huí）火時加重傷害（hài）。建議是在（zài）熱處理（heat treatment）前（qián）徹底清洗和漂（piāo）洗（xǐ）非標螺絲，完全除去導致非標螺絲燒傷的堿（jiǎn）性（xìng）殘留物。
5、漂洗不當
對大規格的（de）非標螺絲往（wǎng）往使用（yòng）的（de）是聚合物(高分子化合物)水溶液淬火(quenching)，淬火前用堿性清洗劑清洗（xǐ）並漂洗（xǐ），淬火後的非標（biāo）螺絲已在內側生鏽。精密螺絲簡稱小螺絲，也稱微小螺絲（sī），是連接（jiē）產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼（hū）啦啦關鍵部位（wèi），能起到關鍵（jiàn）的作（zuò）用。用紅外光譜儀進行分析，證實除氧化鐵（tiě）外，還有鈉、鉀(Potassium)和硫（化學符號：S），說（shuō）明非標螺絲內（nèi）側粘有堿性清洗劑，很可能是氫（qīng）氧化鉀、碳（tàn）酸鈉或類似物質（zhì），促進其生鏽。對非標螺絲漂洗進行檢查是否有過度感染（rǎn），也建議常常調換漂洗用水。另外，往水中加入防鏽劑也是好方法(method)。
6、過度鏽蝕
強度（strength)特別高的非標螺絲經常（cháng）看到一些黑色條紋，在試驗中也看到，曾（céng）用無（wú）機和有機清洗（xǐ）劑漂洗熱處理前的非標（biāo）螺絲，淬火後還（hái）是發現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細清洗，也會在熱處理（lǐ）後留下條紋。用紅外光譜（pǔ）儀進行分析表麵殘留的汙染（rǎn）物，發現呈較高濃度的硫（liú）和鈣。用少量（liàng）乙酸的異丙醇（chún），把（bǎ）一小塊試驗濾紙在黑斑處（chù）用力摺拭，將黑（hēi）斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析，證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主（zhǔ）要元素（sù）。

鏽斑中有鈣和硫表明此物質是烤幹了的淬火（huǒ）油，也是在淬火過程氣相物的演變。因（yīn）為淬火油過度老化，建（jiàn）議倒出老油，加入新油，在全部工藝(gōng y)周期內施行過程監督和淬火油維護。
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