一、不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲緊（jǐn）固件鎖死的原（yuán）因 
1 螺紋配合存在的偏轉角度與不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲較軟的特性易造（zào）成（chéng）鎖死
1.1 螺絲與螺帽的配合屬（shǔ）間隙配合，有著各自執行的（de）國際標準公差範圍(fàn wéi)，所以內（nèi）外（wài）螺紋在配合時中（zhōng）心軸線基本（běn）上不在同一條直線上，因為傾（qīng）斜而減小了內外螺紋的接觸（chù）麵。
1.2 鎖緊過程(guò chéng)中的用力不均勻（yún）或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化（huà），使得（dé）螺絲與螺帽螺紋的作用麵（miàn）沒（méi）有完全接觸，由麵受力轉（zhuǎn）為點受力或是每個單位（wèi）(unit)上受力（lì）變大。電器螺絲精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙（yá）），建設工程用的粗製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要（yào）的，世界上（shàng）有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產的例子；也（yě）有（yǒu）因為螺絲量不良造成飛機墜落、車輛顛（diān）覆的例子。
1.3 由可知偏轉角越大，螺紋配合的受力麵積就（jiù）越小，牙紋就越容易受損。
1.4 不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲相對碳素鋼來說要軟，若鎖（suǒ）緊（jǐn）過（guò）程(guò chéng)中摩擦掉下鐵屑，會粘連而不掉落，從而幹涉螺紋的順（shùn）暢進出，導致(cause)牙底與牙頂頂死。不（bú）鏽鋼（gāng）螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸（suān）、堿鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根（gēn）據（jù）合（hé）金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。有些鋼雖然具（jù）有不（bú）鏽性，但（dàn）不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不鏽性。
2 鎖緊力過大與（yǔ）不（bú）鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲導熱率較低特性易（yì）導致（zhì）(cause)螺紋鎖死
2.1 鎖緊螺帽時，扭力（鎖緊力）必（bì）須大於螺絲、螺帽自身的摩（mó）擦力，方可旋動螺帽。當螺帽順著螺紋線旋轉下降時，因為反作用力的（de）作用會使螺絲伸張，當扭力（鎖（suǒ）緊力）超（chāo）過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺（luó）絲（sī）會發生殘留應變而（ér）保持（chí）伸長（zhǎng）狀態。當螺（luó）絲伸張超過其彈性（xìng）範圍(fàn wéi)時，則會（huì）產生永（yǒng）久變形而導致(cause)螺紋鎖死。
2.2 螺絲螺帽旋轉過程(guò chéng)中因為摩擦（cā）產生熱量(Heat)。不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲的導熱率相對較低（基本在10-30w/mc°範圍（wéi）(fàn wéi)內，約為碳素鋼的1/3），當所產生的壓力與熱力破壞(vandalism)了氧化鉻（gè）層（不（bú）鏽鋼螺絲之所以（yǐ）不易鏽的氧化層）時，使得（dé）金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，加之不鏽鋼螺絲特性較軟,進而發生黏著的現象。鎖緊力（lì）越大產生的熱量越大，螺絲牙山部分的不鏽鋼螺絲越容易產生粘連。
以上（shàng）原理，在鬆脫（螺絲螺帽、退出）過程(guò chéng)中，其道理亦然。  

　　二、如何降（jiàng）低鎖死比例
針對上述易產生鎖死的原因，使用不鏽鋼（gāng）(不鏽耐酸鋼)螺絲螺絲需要盡（jìn）量注意(attention)
1， 保持螺絲、螺（luó）帽的中心軸線與被鎖麵垂直，最大化減少偏轉角度（dù）。非標螺絲利用物（wù）體的斜麵圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進（jìn）地緊固器物機件的工（gōng）具。螺絲是緊固件的（de）通（tōng）用（yòng）說（shuō）法，日常口頭語。
2， 盡可能使（shǐ）用扭力扳手或套桶扳手（shǒu），避免用力過大，控製（control)扭力在安全庫存扭矩範圍(fàn wéi)內。
3， 盡量（liàng）使用手（shǒu）動扳手，減緩上鎖速度，保（bǎo）持螺紋幹淨，使用潤滑（huá）油(Lubricating oil)來降低摩擦係數，減少熱能，從而減少粘連。
4， 選擇(xuanze)相（xiàng）對高硬（yìng）度的產品（pǐn）(Product)，以最大化減少螺紋的（de）剪切。