塗布廢氣主（zhǔ）要成分有：煙塵（chén）、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯 、voc等；金屬（shǔ）塗（tú）布廢氣成（chéng）分：煙塵（chén）、苯、甲苯、二甲苯、voc等；覆銅板塗布廢氣成分：煙塵、甲苯（běn）、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。

塗布廢氣沸石轉輪（lún）+RTO處理工藝及方（fāng）法（fǎ）


沸石轉輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理（lǐ）)裝置

蓄（xù）熱式燃燒技術


沸石轉輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理)裝置用於有機廢氣的治（zhì）理（lǐ），適應於同一生產（chǎn）線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變（biàn）化或廢氣濃度（dù）波動較大的場合。應用行業包（bāo）括（kuò）汽摩、造船、自（zì）行車、家電、集裝箱等廠的塗裝（zhuāng）線、石油化工、橡膠、塗料、粘膠、印刷、漆包線等生 產線（xiàn）的廢氣處理。尤其適用於需要熱能回收的企業或烘（hōng）幹線廢氣處理，可（kě）將能（néng）源（yuán）回收用於烘幹線，從而（ér）達到節約能 源的目的。


技（jì）術原理


其原理是可燃有機廢氣在攝氏 760 ～ 1000 度發生熱氧化反應，生成二氧（yǎng）化碳和水等。廢氣首先（xiān）通過蓄熱體加熱到 接近熱氧化溫度，而後進入燃燒室進行（háng）熱氧化，氧化後的氣（qì）體溫度升高，有機（jī）物基本轉化成（chéng）二氧化碳（tàn）和水。淨化後 的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準後進行排放。


RTO 裝置中（zhōng）的蓄熱（rè）式陶（táo）瓷（cí）填充床換（huàn）熱器可最大（dà）限度回收熱能，熱回收率大於 95%，處理（lǐ）VOCs 時不用或（huò）使用很少的 燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。


根據客戶需求，可（kě）設計兩（liǎng）室、三室（shì）、多室或單（dān）室旋轉式（shì） RTO 裝置。


裝置優點


對工況（kuàng）要（yào）求低，廢（fèi）氣中可以含有多種有機（jī）成分，處理風量範圍大：1,000~300,000Nm³/h；

淨化率高，兩床式 RTO 淨化（huà）率在 95% 以上（shàng），三床式 RTO 淨化率在 98% 以上；  全自動控製，操作簡單；操作費用低；

運行（háng）費用低，當 VOC 濃度達到 400ppm 時，不需要額外的燃料消耗。


原理簡介


對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處（chù）理風量範圍大：1,000~300,000Nm³/h；

淨化率高，兩床式 RTO 淨化（huà）率在 95% 以上，三床式 RTO 淨化率在 98% 以上；  全自動控製（zhì），操作簡單；操作費（fèi）用低；

運行費用低，當 VOC 濃度達到 400ppm 時，不需要額外的燃料消耗。


應用範圍


有機廢（fèi）氣的濃度較低；

較大的有機廢氣處理（lǐ）量（liàng）；

有機廢（fèi）氣需要較（jiào）高的氧化溫度；

廢氣含有對催化（huà）劑有毒性的物質；

不需要大量回收有機溶劑。